行業(yè)方案與產(chǎn)品報(bào)價(jià)
相關(guān)場景案例資料
靈活的商務(wù)合作模式
基于互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云平臺、人工智能等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步，人類已經(jīng)面臨著“第四次工業(yè)革命”的浪潮，特別是在美國、德國、中國相繼于2012、2013、2014年發(fā)布了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”國家戰(zhàn)略以后，全球都在搶占智能制造的發(fā)展先機(jī)。
各省政府部門以信息技術(shù)支持傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級改造戰(zhàn)略要求，重點(diǎn)推進(jìn)智能化技術(shù)改造，推進(jìn)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展，加快建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云服務(wù)平臺、工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺，大力發(fā)展個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同。鋼鐵、有色、化工、建材、裝備、生物醫(yī)藥等行業(yè)企業(yè)引進(jìn)成套智能生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)，按需建設(shè)智能制造單元、智能生產(chǎn)線和智能車間。
最大程度上實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全，確保生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，減少資源、能源的浪費(fèi)，改善勞動生產(chǎn)環(huán)境，減少對環(huán)境產(chǎn)生的影響，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
統(tǒng)一組織方案設(shè)計(jì)，明確業(yè)務(wù)流程，梳理信息流程，統(tǒng)一工廠模型，統(tǒng)一數(shù)據(jù)源，統(tǒng)一技術(shù)平臺。
以解決生產(chǎn)經(jīng)營和企業(yè)管理的實(shí)際問題為出發(fā)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵控制技術(shù)的升級、突破；運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù)，對現(xiàn)有數(shù)據(jù)深度開發(fā)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)工廠的管理水平、生產(chǎn)能效和勞動生產(chǎn)率的明顯提高。并在生產(chǎn)運(yùn)行中不斷完善，持續(xù)提升公司智能制造水平。
把握智能制造發(fā)展方向和重點(diǎn)，從全局、整體層面進(jìn)行頂層設(shè)計(jì)，結(jié)合公司各產(chǎn)業(yè)自身特點(diǎn)，分步實(shí)施若干重點(diǎn)行動，逐步開展一批智能示范工廠的試點(diǎn)，以點(diǎn)帶面，推動公司整體智能制造的發(fā)展。
