聯(lián)誠(chéng)科技為云錫錫冶煉分公司定制開發(fā)了一套工廠級(jí)數(shù)字孿生可視化智能監(jiān)控系統(tǒng),旨在通過數(shù)字孿生技術(shù)提升其設(shè)備研發(fā)、制造的生產(chǎn)效率,并實(shí)現(xiàn)全生命周期管理。項(xiàng)目具體內(nèi)容包括:
基于云錫錫冶煉分公司的實(shí)際設(shè)備、產(chǎn)線及工藝數(shù)據(jù),構(gòu)建精確的工廠級(jí)數(shù)字孿生模型。
利用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)數(shù)字孿生模型,模擬設(shè)備與產(chǎn)線在現(xiàn)實(shí)環(huán)境中的運(yùn)行狀態(tài)與行為。
提供產(chǎn)品全生命周期管理支持,覆蓋從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造到后期運(yùn)維服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)。
通過虛擬仿真技術(shù),對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝流程、工廠布局等進(jìn)行模擬與優(yōu)化,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。
構(gòu)建信息物理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)物理世界與信息世界的深度交互與融合,為決策支持、故障診斷、預(yù)測(cè)維護(hù)等提供統(tǒng)一的數(shù)字平臺(tái)。
應(yīng)用能力:
(1)數(shù)字孿生技術(shù):聯(lián)誠(chéng)科技具備構(gòu)建工廠級(jí)數(shù)字孿生模型的能力,能夠?qū)Ξa(chǎn)品、制造過程及整個(gè)工廠進(jìn)行高精度的虛擬仿真,反映出實(shí)體系統(tǒng)的實(shí)時(shí)狀態(tài)與行為。
(2)數(shù)據(jù)模擬與行為建模:項(xiàng)目能夠借助數(shù)據(jù)模擬技術(shù),精確刻畫對(duì)象在現(xiàn)實(shí)環(huán)境中的行為,反映出設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)過程的動(dòng)態(tài)變化,實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜系統(tǒng)的深入理解與精準(zhǔn)控制。
(3)可視化智能監(jiān)控:開發(fā)出可視化智能監(jiān)控系統(tǒng),提供直觀、實(shí)時(shí)的工廠運(yùn)行狀況展示,便于管理人員對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、異常檢測(cè)與決策支持。
(4)全生命周期管理:數(shù)字孿生系統(tǒng)面向產(chǎn)品全生命周期,表明項(xiàng)目具備從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)維到退役全階段的數(shù)據(jù)集成、分析與優(yōu)化能力,支持企業(yè)實(shí)現(xiàn)端到端的智能化管理。
(1)生產(chǎn)效率提升:通過實(shí)時(shí)監(jiān)控與智能分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除生產(chǎn)瓶頸,優(yōu)化工藝參數(shù),降低故障停機(jī)時(shí)間,從而提高設(shè)備利用率和整體生產(chǎn)效率。
(2)預(yù)見性維護(hù):數(shù)字孿生模型能夠提前預(yù)測(cè)設(shè)備故障,支持實(shí)施預(yù)見性維護(hù),減少非計(jì)劃停機(jī),延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本。
(3)決策支持:提供基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的可視化展示與深度分析,為管理層提供準(zhǔn)確、及時(shí)的決策依據(jù),支持資源調(diào)度、產(chǎn)能規(guī)劃、能耗管理等戰(zhàn)略決策。
(4)研發(fā)與創(chuàng)新加速:數(shù)字孿生技術(shù)可支持新產(chǎn)品、新工藝的虛擬驗(yàn)證與優(yōu)化,縮短研發(fā)周期,降低試錯(cuò)成本。
行業(yè)方案與產(chǎn)品報(bào)價(jià)
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